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蚌埠振动给料机厂家品质好

时间 2020-09-07 03:43

  的产品遍布各行各业,我们的客户分布在海内外多个地区,公司愿以“诚实守信,互利双赢,科技创新,共同发展”的理念,脚踏实地,稳扎稳打地为用户生产高质量、高附加值的设备。

  链板与履带链联接用的螺栓必须涂271乐泰厌氧胶防松。使矩扳手。每个螺栓的拧紧力矩为550Nm; ,9操作者应熟悉板式给料机的结构原理,每班操作前应检查各部位是否正常,链板连接螺栓是否松动。经检查无异常后方可启动运转; ,10板式给料机正确运转各轴承和和减速器。并定期更换新油,更换时间次300h。第二次未300h; 。11注意检查板式给料机链板的工作情况,特别是连接螺栓有无松动现象。保持链条松紧适当,如发现跑偏应通过拉紧装置进行调整; ,12运转中如发生不正常声响和故障应立即停止运转,认真检查发生原因,排除故障; 。油嘴安装可靠,应能承受10MP的工作压力。五、托辊装配工序检验 ,各托辊转动灵活,并不得有卡链现象 ,托辊上母线mm, 托辊上母线mm,卡箍和托辊轴的端面距离必须一致,总装检验工序 。落料漏斗中心和个支腿垂直距离为2010mm,落料漏斗下平面和个支腿下平面垂直距离为467mm,入料漏斗中心和个支腿垂直距离为4457mm,入料漏斗上平面支腿下平面垂直距离为2750mm。链传动中心距为7197mm,机罩侧板下边沿和输送槽的间隙调整为10~20mm,机罩侧板外边沿和输送槽侧面的间隙调整为30~40mm。

  (1)在给料机启动之前,必须对该设备进行的检查检查各个润滑部位的润滑情况。

  (2)各轴瓦油杯、链轮轴油嘴、减速机机箱、电动机轴承等部位油量充足,油质符合标准要求。

  (5)检查给料机两侧链条松紧及一致性,松紧程度不一致或松动,及时调整。检查各机构部件是否完好,如有损坏、开焊、开裂等及时维护处理。铁板小轴及托滚是否。

  (7)安全装置如齿轮罩、两侧护板、护栏等是否牢固。各部电控仪表、电控开关及接线是否正常完好。电动机调速手柄是否灵活,并在速度位置上。穿戴个人劳动防护用具。

  该机在使用中应在链板上始终保持一定厚度的物料,一般不应小于500毫米,不允许在卸空状态下直接往链板上放料。当无法避免卸空时,卸料前应在链板上铺一层碎料,以防直接冲击链板,当大块物料堵塞时不允许用的形式排处。安装主轴装置轴承时,小径向间隙应在0.08毫米左右,径向间隙减小量在0.09-0.11毫米之间即可,拉紧装置轴承小间隙应在0.55毫米左右,其径向减小量在0.06-0.07毫米之间即可。更换链板时,链板与履带链用螺栓连接,螺栓必须要涂271乐泰厌养胶防松,每个螺栓的拧紧力距为750-900N.M操作者向者详细交待本班设备的运行状况、出现的故障及存在的问题,严格履行交手续后,并填写记录,方可下班。操作者应熟悉本机的结构原理,每班操作前应检查各部位是否正常,链板联接螺栓是否松动,经检查无异常后方可启动运转。注意检查链板的工作情况,特别是联接螺栓有无松动现象,保持链条松紧适当,如发现跑偏应通过拉紧装置进行调整。运转中发生不正常声响和故障应立即停止运转,认真检查发生的原因,故障。

  目的是帮助板式给料机用户根据输送物料的基本参数选择的板式给料机,避免选型的错误和投资成本的浪费,输送物料的原始参数包括物料名称,物料大颗粒尺寸,物料的容重,物料的含水率,输送角度。使用场地电压。使用场地海拔高度等,以上内容介绍了板式给料机的选型和输送物料之间的关系,希望能给板式给料机用户提供一些帮助。斗式提升机料斗分几种。个运送什么物料,斗式提升机分为深斗、浅斗和三角斗,根据斗式提升机的工作速度和被运物料特性的不同,可采用不同的不同的料斗形式,深斗的斗中与料斗后壁夹角大,每个料斗可装载较多的物料,但较难卸空。因为物料会粘在槽板上,只能用我公司研制的新型板带给料机,输送板由平板高强皮带构成,有刮料装置,把粘在皮带上的料刮下来。四物料的输送角度和板式给料机选型的关系,物料输送角度涉及到电机减速机选型。水平方向输送和倾斜方向输送,板喂机电机减速机选型会不一样,这和骑自行车一样,上坡用的力和在水平路上用的力是不一样的,同时如果输送角度较大,减速机需要逆止器,减速机的价格会加大,五使用场地电压,如果设备是在境外使用,电压不一定是380V, 电机需要定做,六使用场地的海拔高度与板式给料机的选型关系,如果使用场地海拔高度超过1500电机的功率因素就会打折。

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